联轴器找正的目的是什么?联轴器找正的方法有哪些?
联轴器是运转机械设备中轴与轴之间必不可少的连接设备。找正的目的是在机器工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。联轴器同心度的找正精度关系到机器是否能正常运转,并且直接影响着设备运转质量,对高速运转的机器尤其重要。因此联轴器同心度的找正是运转设备的安装中最重要的工序之一。
第一,联轴器找正的目的
如果联轴器连接的两轴中心线不重合,则设备在运行过程之中会发生振动,导致轴承温度升高和磨损,甚至导致整个设备激烈振动。一些零部件会瞬间损坏,导致设备故障,不能稳定工作。因此,联轴器找正的目的主要包括下列几个方面:
1)尽量减大两轴错位或相对倾斜度过大引起的振动和噪声。
2)避免轴和轴承间产生额外的径向载荷。
3)确保每个轴的轴向位移不受另侧的阻碍。
第二,联轴器找正方法
要求两半联轴器处于平行同心的准确位置,两轴中心线在一条直线之上。可通过在电机和减速器顶部加或减垫片进行调整。在具体调整过程之中,两半联轴器的中心线不可能全然在同一轴线之上,因此在安装和调整联轴器时必须确定一个误差范围。现整理出几种常见的联轴器同轴度和端隙调整标准。
第三,联轴器找正在的测量方法
联轴器对之中时,主要测量径向位移(或径向间隙)和角位移(或轴向间隙)。径向位移用直尺和塞尺测量,角位移用平面规和楔块栋隙规测量。方法直观,但精度不低。它通常只用于不需要准确对准的柔软低速机器。采用中心卡和千分表测量联轴器的径向
间隙和轴向间隙,适用于精密仪器仪表和需要准确对之中的高速机床。它操作直观,精度低,应用普遍。测量方法包括双表测量法,三米测量法(也称两点测量法)、五米测量法(也称四点测量法)和单米测量法。热镀锌生产线的计量方法主要采用双表计量法。
联轴器找正的目的是什么?联轴器找正的方法有哪些?
目前联轴器处于冷态手动盘车空载找正在。在机械设备运行条件之下,必须考虑滑动轴承的载荷、热膨胀和油膜支承引起的轴中心位置的变化。因此,计算时应尽量考虑开度、偏西移量和预留偏西移量对找正调整的影响
在时隔带负荷运行的情况之下,能满足两轴中心线相同(同心和平行)的技术要求。在安装大型机组时,有的给出了各种机械设备在有所不同工况之下的经验曲线,通过查表或计算,找出冷态和空载找正在的数据值。
经验丰富的安装人员,还可从实践中得出一些经验数据。总之,对于安装者来说,要考虑机械设备从冷态到热态,从无负荷到满负荷时轴承位的轴中心位置的变化,保证设备带负荷连续运转处于理想的对中状态。两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机械设备的运转工况愈好,使用寿命愈长。