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梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质?

作者:小时 浏览:49 发表时间:2020-11-26 16:53:18 来源:互联网

梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质?

梅花联轴器由两个凸爪形状相同的半联轴器和弹性要素构成,在两个联轴器的凸爪之间插入梅花的弹性要素,实现了两个联轴器的连接。 梅花联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适合中高速的情况。 轴向、径向、角方向的修正能力大。 高强度聚氨酯弹性元件是耐磨耐油,负荷能力大,寿命长。 梅花联轴器工作稳定,具有良好的减振、缓冲、电绝缘性能。

梅花联轴器弹性体受压力难以拉伸,一般弹性体的寿命为10年,弹性体具有缓冲、减振的作用,因此在有强振动的情况下多使用,弹性体的性能极限温度决定梅花联轴器的使用温度,一般为-35度 梅花的偶联主要有两种类型。 一个是传统的直爪型,另一个是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器,传统的直爪型梅联轴器不适合高精度的伺服驱动器应用。


梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质?

梅花联轴器是基于直爪型进化而来的,其设计适合伺服系统的应用,常用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠的连接。 曲面是为了减少弹性梅的间隔物的变形,高速运转时的向心力限制其影响。 零间隙爪型联轴器由两个金属套筒(通常可以是铝合金制的,也可以是不锈钢制的)和一个梅花的弹性垫片组合而成。 梅花的弹性间隔物有多个翼分支,像滑块联轴器一样,通过挤压使梅花的弹性间隔物和两侧的套筒对齐,保证了零间隙性能。

梅花弹性体材质硬度低,梅花弹性体为聚氨酯弹性体,梅花联轴器采用普通铸件,但由于该铸件在铸造时的密度大,因此耐加工的扭矩力不好,联轴器断裂。 梅花弹性体在运转中受到外力,弹性元件弯曲、扭曲、椭圆化、其他异形变化。 梅花联轴器在运转中零件过热、挤压等,表层的机械性质发生变化,会导致损伤。

实际使用时选择合适的梅花弹性间隔材料。 梅花的偶联主要有两种类型。 一个是传统的直爪型,另一个是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。 传统的直爪型梅联轴器不适合高精度的伺服驱动器应用。 零间隙爪型梅的联轴器是在直爪型的基础上进化而来的,其设计适合伺服系统的应用,常用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠的连接。 曲面是为了减少弹性梅的间隔物的变形,限制高速运转时向心力的影响。

梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质?

零间隙爪型联轴器由两个金属套环和一个梅花弹性间隔件结合而成。 梅花的弹性间隔物有多个翼分支,像滑块联轴器一样,通过挤压使梅花的弹性间隔物和两侧的套筒对齐,保证了零间隙性能。 与滑块联轴器不同,梅花联轴器通过挤压进行传递,滑块联轴器通过剪切力进行传递。 使用零间隙爪型联轴器时,使用者请注意不要超过弹性元件的容错性。 否则,梅花的弹性间隔物会被挤压变形,失去弹性,没有预加载。

梅花联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护,可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。梅花弹性间隔体材料是联轴器的一大优势,有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力。


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