梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质？

梅花联轴器由两个凸爪形状相同的半联轴器和弹性要素构成，在两个联轴器的凸爪之间插入梅花的弹性要素，实现了两个联轴器的连接。 梅花联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适合中高速的情况。 轴向、径向、角方向的修正能力大。 高强度聚氨酯弹性元件是耐磨耐油，负荷能力大，寿命长。 梅花联轴器工作稳定，具有良好的减振、缓冲、电绝缘性能。

梅花联轴器弹性体受压力难以拉伸，一般弹性体的寿命为10年，弹性体具有缓冲、减振的作用，因此在有强振动的情况下多使用，弹性体的性能极限温度决定梅花联轴器的使用温度，一般为-35度 梅花的偶联主要有两种类型。 一个是传统的直爪型，另一个是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器，传统的直爪型梅联轴器不适合高精度的伺服驱动器应用。

梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质？

梅花联轴器是基于直爪型进化而来的，其设计适合伺服系统的应用，常用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠的连接。 曲面是为了减少弹性梅的间隔物的变形，高速运转时的向心力限制其影响。 零间隙爪型联轴器由两个金属套筒(通常可以是铝合金制的，也可以是不锈钢制的)和一个梅花的弹性垫片组合而成。 梅花的弹性间隔物有多个翼分支，像滑块联轴器一样，通过挤压使梅花的弹性间隔物和两侧的套筒对齐，保证了零间隙性能。

梅花弹性体材质硬度低，梅花弹性体为聚氨酯弹性体，梅花联轴器采用普通铸件，但由于该铸件在铸造时的密度大，因此耐加工的扭矩力不好，联轴器断裂。 梅花弹性体在运转中受到外力，弹性元件弯曲、扭曲、椭圆化、其他异形变化。 梅花联轴器在运转中零件过热、挤压等，表层的机械性质发生变化，会导致损伤。

实际使用时选择合适的梅花弹性间隔材料。 梅花的偶联主要有两种类型。 一个是传统的直爪型，另一个是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。 传统的直爪型梅联轴器不适合高精度的伺服驱动器应用。 零间隙爪型梅的联轴器是在直爪型的基础上进化而来的，其设计适合伺服系统的应用，常用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠的连接。 曲面是为了减少弹性梅的间隔物的变形，限制高速运转时向心力的影响。

梅花联轴器加工如何选择高强度聚氨酯弹性体材质？

零间隙爪型联轴器由两个金属套环和一个梅花弹性间隔件结合而成。 梅花的弹性间隔物有多个翼分支，像滑块联轴器一样，通过挤压使梅花的弹性间隔物和两侧的套筒对齐，保证了零间隙性能。 与滑块联轴器不同，梅花联轴器通过挤压进行传递，滑块联轴器通过剪切力进行传递。 使用零间隙爪型联轴器时，使用者请注意不要超过弹性元件的容错性。 否则，梅花的弹性间隔物会被挤压变形，失去弹性，没有预加载。

梅花联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。梅花弹性间隔体材料是联轴器的一大优势，有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体，不同的硬度和温度承受力。