旋转编码器的应用需要注意哪些问题？

    旋转编码器一般分为增量式和绝对式两种，最大的区别是：在增量式编码器的情况下，其位置由从零位开始计算的脉冲数决定，而绝对式编码器的位置则由输出码的读取来决定。在一圈中，每个位置的输出代码读取是唯一的；因此，当电源关闭时，绝对编码器不会与实际位置分离。如果再次打开电源，位置读数仍然是当前有效的；与增量编码器不同，必须找到零位标记。

    旋转编码器生产厂家有一整套流程，编码器一般都是专用的，如电梯专用编码器、机床专用编码器、伺服电机专用编码器等，而且编码器是智能的，具有各种并行接口与其他设备通信。

    旋转编码器在旋转时输出脉冲，并通过计数装置知道其位置。当编码器不动或断电时，使用计数装置的内部存储器来记忆位置。这样，当电源被切断时，编码器根本无法移动。当电源工作时，编码器在输出脉冲过程中不会因干扰而丢失脉冲。否则，计数设备记忆的零点会移位，直到出现错误的生产结果才知道移位量。解决办法是增加参考点。每当编码器通过基准点时，基准位置被校正到计数装置的存储器位置。在基准点之前，不能保证位置的精度。因此，在工业控制中，每次操作都有办法找到基准点并启动机器来找到零点。这种编码器由码盘的机械位置决定，不受电源故障和干扰的影响。

那么旋转编码器的在实际工作中的应用需要注意哪些问题？

第一；电气方面

请不要将高精度编码器的输出线与动力线缠绕在一起，也别放在在配电盘附近，以防干扰。配线时应采用屏蔽电缆。脉冲信号的传送距离与下列因素有关：频率、输出电路、输入电路、传输线、发送频率。

安装开机前，应仔细检查，产品说明书与编码器型号是否相符，接线是否正确，错误接线会导致内部电路损坏。长距离传输时，应考虑信号衰减因素，选用输出阻抗低，抗干扰能力强的输出方式。

第二；机械方面

高精度编码器与用户输出轴间的连接，应采用弹性软连接，减少因用户轴的串动、跳动，造成编码器轴系和码盘的损坏。编码器安装时不要用锤敲打。安装时请注意允许的轴负载，不得超过负荷。

应保证编码器轴与用户输出轴的不同速度<0.2mm，与轴线的偏角<2°。注意不要超过其电气极限转速，如超过编码器所允许的极限转速时，丢失电线信号。高精度旋转编码器nmax=(高响应频率/L)×60 r/min (L 为光栅脉冲数) 长期使用时，请检查与高精度编码器实体相连部分、以及固定螺钉等是否松动，不影响设备使用。

第三；环境方面

旋转编码器是精密仪器，不要溅上水、油等，不要有干扰源。注意环境温度、湿度是否在仪器使用要求范围之内。高精度旋转编码器在不同的行业使用时，注意事项是不一样的，所以操作人员要特别注意这几点。