编码器如何连接变频器实现定位控制? 

    编码器是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

    并非所有逆变器都可以使用编码器来实现定位控制。只有在PG卡的频率下可以实现高载体控制的逆变器或逆变器，可以接受高频脉冲。只需要设置标签的一些相应功能代码的参数，编码器是准备信号（例如比特流）或数据以转换为可用于通信，发送和存储的设备。

    长度检测传感器类似于编码器，用于使用脉冲信号输出驱动器的高速脉冲输入端口。事实上，通过使用逆变器内部PLC的计数功能来实现。如果编码器速度低，则可以通过DI1，DI2和DI3输入检测传感器的长度的脉冲信号。当计数值达到Setter值时，FB-08，多功能数字DO输出“设置计数值达到”信号，然后计数器停止计数。当计数值达到指定的计数值FB-09时，多功能数字DO输出“指定计数值达到”在信号上达到“，此时计数器继续计数直到计数器停止。

    长度检测传感器类似于编码器，都是用脉冲信号输出给变频器的高速脉冲输入端子口的。实际上它此时是利用变频器内部的PLC的计数功能实现的。如果是编码器转速低时，可以通过DI1、DI2、DI3输入长度检测传感器的脉冲信号。当计数值达到设定计数值时FB-08，多功能数字DO输出“设定计数值到达”ON信号，随后计数器停止计数。当计数值到达指定计数值FB-09，多功能数字DO输出“指定计数值到达”ON信号，此时计数器继续计数，直到“设定计数值”时计数器才停止。变频器计数可以掉电保持。将计数到达DO输出信号反馈到变频器停机输入端子，可以做成自动控制停机系统。

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