编码器如何连接变频器实现定位控制?
编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。
并非所有逆变器都可以使用编码器来实现定位控制。只有在PG卡的频率下可以实现高载体控制的逆变器或逆变器,可以接受高频脉冲。只需要设置标签的一些相应功能代码的参数,编码器是准备信号(例如比特流)或数据以转换为可用于通信,发送和存储的设备。
长度检测传感器类似于编码器,用于使用脉冲信号输出驱动器的高速脉冲输入端口。事实上,通过使用逆变器内部PLC的计数功能来实现。如果编码器速度低,则可以通过DI1,DI2和DI3输入检测传感器的长度的脉冲信号。当计数值达到Setter值时,FB-08,多功能数字DO输出“设置计数值达到”信号,然后计数器停止计数。当计数值达到指定的计数值FB-09时,多功能数字DO输出“指定计数值达到”在信号上达到“,此时计数器继续计数直到计数器停止。
长度检测传感器类似于编码器,都是用脉冲信号输出给变频器的高速脉冲输入端子口的。实际上它此时是利用变频器内部的PLC的计数功能实现的。如果是编码器转速低时,可以通过DI1、DI2、DI3输入长度检测传感器的脉冲信号。当计数值达到设定计数值时FB-08,多功能数字DO输出“设定计数值到达”ON信号,随后计数器停止计数。当计数值到达指定计数值FB-09,多功能数字DO输出“指定计数值到达”ON信号,此时计数器继续计数,直到“设定计数值”时计数器才停止。变频器计数可以掉电保持。将计数到达DO输出信号反馈到变频器停机输入端子,可以做成自动控制停机系统。
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