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电子手轮在数控机床中的故障如何解决?

作者:小时 浏览: 发表时间:2021-07-07 14:56:35 来源:互联网

电子手轮在数控机床中的故障如何解决?

电子手轮,也叫手摇脉冲发生器、手持单元。当手轮旋转时,编码器产生手轮运动相对应的信号,手轮上通常设置有倍率选择开关X1,X10,X100,X1000档,可以非常方便地进行机床各坐标轴快速移动、步进微调,在数控机床上应用非常普遍,深受数控机床操作人员的喜爱。当手轮出现故障,不能正常工作时,会给数控机床正常操作带来不便。因此,确定手轮故障的位置及故障的产生原因,迅速排除故障,具有十分重要的意义。

1 电子手轮在数控机床中应用

电子手轮,基本上是一个增量光电编码器。不同之处在于:(1)手代码:设备由手驱动以驱动编码器轴,并且正常编码器由电动机驱动以旋转轴。 (2)手册的分辨率低,通常为数十个脉冲。普通的编码器可以达到10,000行。

增量光电编码器的工作原理,更专业的书籍,本文不再重复。本文介绍了在CNC机床中工作的工作轮。

电子手轮工作电压具有直流5V或12V或24V,其通常用于CNC机床的5V,其输出接口是:电压输出,差分输出,集电极开口输出和光耦输出。它一般为4线(电压输出,对应图1); 6线驱动输出,对应于图3。图1中的线1至6号。有些手轮具有紧急停止按钮,电源指示灯(DC24V),轴选择开关,放大倍选择开关等,需要在PLC中设置相应的点。

电子手轮正常工作,有两个主要的软件和硬件。以下是武汉的HNC-21T CNC系统HNC-21T CNC系统的示例,引入了其硬件布线和软件参数。这些参数设置正常地正确影响手轮。实践证明,全面了解电子手轮的工作原理,参数和具体含义将为手轮的故障诊断和维护带来极大的便利,这将大大减少故障诊断时间。

2 电子手轮参数和界面

从适度分析的时间掌握工作原则,手轮由PLC控制。其正常运行条件是:第24部分参数设置是正确的,是CNC识别手抖的先决条件;工作模式选择增量,按手,选择轴选择带开关,选择x轴,x4.0信号输入到PLC,系统通过“递增”为“手摇”,表明手已经过确定。旋转手轮,编码器产生相应的脉冲信号,可以控制X轴移动。

3 手摇故障诊断与维修应用实例

1)CK6140 CNC车床,手动工作正常,手轮不能移动X,Z轴。

故障分析和测试:现场实际操作,工作模式选择增量,按手,选择轴选择带开关,选择X轴,X4.0信号输入到PLC,系统工作模式切换“递增“手摇”这意味着手已经被认可。旋转手轮,手轮不能移动X,Z轴。

故障排除:系统工作模式可以从“递增”切换到“手摇”,表明手轮已被识别,即手轮对应组件24参数设置正确,PLC正常工作,手动摇动对应,选择带开关和放大选择开关线正常工作正常。手轮不能移动x,z轴,即没有输出。当手轮未产生输入脉冲信号时,不会输出。原因:手轮硬件故障。

故障排除:测量XS8头针13,25引脚,即手轮操作电压DC5V正常,测量24,12引脚,HA,HB,以及找到12针冠军和B道具。修复XS8头后,手轮正常工作。

2)HED-21S CNC综合实验,手动工作正常,手轮不能移动X,Z轴。

故障分析和诊断:实验用于大约15年。现场实际操作,工作模式选择增量,按手,选择轴选择带开关,选择X轴,X4.0信号输入到PLC,系统工作方式通过“递增”转换为“手摇” “,表明手已经识别。旋转手轮,手轮不能移动X,Z轴。故障初步判断:手轮硬件故障。

故障排除:测量XS8标题13,25引脚,即手轮操作电压DC5V是正常的,测量HA,HB,发现引脚正常。故障初步定位:手轮脉冲发生器硬件故障。

故障排除后续:现场询问实验室工作人员,实验站手轮是正常的,夏天结束,手轮不起作用。由于:现场没有示波器,它无法测试手脉冲发生器。考虑到摇臂脉冲发生器更可靠,重新插入手轮XS8接口,故障仍然存在。仔细检查XS8头针13,25引脚和24,12引脚,没有问题,检查手轮一侧的工作电压是否为DC4.6V,操作电压低,一般编码器更苛刻,无论是较高的由低工作电压引起的“假缺陷”

故障修复:拒绝XS8接口,焊接XS8接口,焊接13,25个引脚,手轮工作电压增加到DC4.7V,上电,故障排除。

故障反射:夏季高温高湿度南部地区,设备不应用,界面线是老化锈,导致接触电阻增加,编码器低,编码器对工作电压更敏感,这是这个故障原因。当第一次检查时,编码器将编码器忽略到工作电压要求和值得反射。

3)CK6140 CNC车床,正常工作,安装后的手轮不能移动X.Z轴。

故障现场调查:CNC车间CNC机器台控制升级,更多的2个手持设备,建议安装在CK6140 CNC车床上。其中一个车床的手轮工作正常工作,并且可以识别其他机床手轮,但X,Z轴不能移动。

故障分析和测试:可以识别,但x,z轴不能移动。初步故障定位:手轮硬件故障。为了验证此分析:使用开关交换2组手持设备,可以确定2组手持单元。即使是故障排除的结论,它被困。

疑难解答后续:仔细询问员工,安装手轮,CK6140车床数控系统已被修复,两台CK6140 CNC车床已经过仔细检查,修复机系统配置文件NCBI-os.cfg的驱动器不同,“设备=。\ drv \ hnc-21v4.drv“显示这是四代世纪之星,手轮与硬件配置参数不同。 

通过上述情况,互操作过程和工作原理更详细地描述,故障现象/信息→故障特性→判断出故障类型→确定最可能的故障原因,“基础”。同时,熟悉数控硬件的工作条件和参数,并可在数控机床的诊断和维护中发挥半次作用。

佛山时硕电子科技有限公司(gdshishuo.com)是工业编码器、高精密联轴器、电子手轮专业生产公司,拥有完整、科学的质量管理体系。实力铸造品牌,专业成就质量。时硕始终坚持“相伴,学习,创新,服务”的经营理念,以市场为导向,关注客户需求,通过持续改进,以提升产品质量超越客户期望,竭诚向客户提供一流的产品和服务。


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